Метода заваривања машине за ласерско заваривање влакнима

Тхемашина за заваривање ласерским влакнимакористи велику густину снаге, углавном за заваривање танкозидних материјала и прецизних делова, и може да реализује тачкасто заваривање, међусобно заваривање, заваривање преклапањем, заваривање заптивањем итд. Има малу ширину шава заваривања, брзу брзину заваривања, равни шав за заваривање, прецизна контрола, мали фокус, висока тачност позиционирања и лака аутоматизација.
Начин заваривања од машина за заваривање ласерским влакнима
Када користите а машина за заваривање ласерским влакнима, there are two different methods or modes to transfer energy from the laser to the welding material. According to the power density, this is the power factor of the laser. In the welding area, the laser welding mode can be the conduction mode or the keyhole mode. Тхеtype of welding mode that occurs is determined by the amount of power delivered to the substrate and the nature of the material being welded. Тхеmain difference between the two laser welding methods is the energy delivered to the metal.
Будући да је густина енергије површина попречног пресека завара кроз који пролази извор напајања, промена односа заваривања или подела снаге ласерског зрака одређеним типом утицаће на начин заваривања. Проводно заваривање се у основи врши загревањем површине материјала за заваривање. Једном када се површина шава са ниском енергетском густином загреје, он ће провести топлоту дубље у материјал.
Овај начин заваривања је заваривање ниске густине енергије, па је величина завара на површини обично већа, а дубина продирања завара је обично плитка. Када се прелази са заваривања са ниском енергетском густином на заваривање са високом енергетском густином, режим се мења из проводног у режим кључаонице. Поново спомените дефиницију густине енергије, која се може постићи смањењем величине завара или повећањем снаге ласерског зрака.

Тхеquality of the workpieces welded by the машина за заваривање ласерским влакнима is very high, and the problem of uneven melting caused by heating is completely avoided when used, and the quality of the product is guaranteed.