Карактеристике и примена машина за прецизно ласерско сечење

Ксинтиан ласерска прецизна машина за ласерско сечење

Са све већом потражњом за високо прецизном машинском обрадом, сродне технологије прецизне машинске обраде су се такође брзо развиле, а прецизне машине за ласерско сечење такође су стекле све више и више признања на тржишту.

Технологија обраде прецизне машине за ласерско сечење заснована на танким плочама има високу тачност обраде, брзу брзину, глатке и равне резове и генерално не захтева накнадну обраду; Мала зона утицаја топлоте резања и мала деформација плоче; Висока тачност обраде, добра поновљивост и без оштећења површине материјала. Тренутно постоји све више индустрија примене за прецизну машинску обраду, као што су занатска хардверска индустрија, индустрија наочара и индустрија накита.

Ласерска прецизна обрада има следеће значајне карактеристике:

(1) Широк опсег: ласерска прецизна обрада има широк спектар објеката, укључујући скоро све металне материјале и неметалне материјале; Погодно за синтеровање, штанцање, обележавање, сечење, заваривање, модификацију површине и хемијско таложење материјала паром. Електрохемијска обрада може да обрађује само проводљиве материјале, док је фотохемијска обрада погодна само за лако корозивне материјале. Плазма машинском обрадом је тешко обрадити одређене материјале високе тачке топљења.

(2) Прецизан и педантан: Ласерски зрак се може фокусирати на веома малу величину, што га чини посебно погодним за прецизну машинску обраду. Ласерска прецизна обрада има мало фактора који утичу на квалитет, високу тачност обраде и генерално је супериорна у односу на друге традиционалне методе обраде.

(3) Велика брзина и брза брзина: из перспективе Макеспана, електрода алата за машинско пражњење захтева високу прецизност, велику потрошњу и дуг Макеспан; Дизајн катодних калупа за машинску обраду шупљина и површина у електрохемијској машинској обради подразумева велико оптерећење и дуг производни циклус; Процес фотохемијске обраде је сложен; Ласерска прецизна обрада је једноставна у раду, а ширина прореза је лако контролисати. Може одмах да изврши брзо гравирање и сечење према цртежима које штампа рачунар. Брзина обраде је велика, а Макеспан је краћи од других метода.

(4) Сигурна и поуздана: Ласерска прецизна обрада припада бесконтактној обради, која неће изазвати механичку компресију или стрес на материјалу; У поређењу са машинском обрадом са електричним пражњењем и обрадом у плазми, њена зона утицаја топлоте и деформација су веома мале, тако да може да обрађује веома мале делове.

(5) Ниска цена: Није ограничена количином обраде, ласерска обрада је јефтинија за услуге мале серије. За прераду великих производа, цена производње калупа је веома висока. Ласерска обрада не захтева никакву производњу калупа, а ласерска обрада у потпуности избегава урушавање ивица формираних током пробијања и реза материјала, што може у великој мери смањити трошкове производње предузећа и побољшати квалитет производа.

(6) Мали шав за сечење: Шав за ласерско сечење је углавном између 0,1 и 0,2 мм.

(7) Глатка површина за сечење: Површина за сечење ласерским сечењем је без ивица.

(8) Ниска термичка деформација: Ласерско сечење карактеришу фини прорези, велика брзина резања и концентрисана енергија, што резултира минималним преносом топлоте на материјал који се сече и минималном деформацијом материјала.

(9) Уштеда материјала: Ласерска обрада користи компјутерско програмирање да изврши угнежђивање материјала на производима различитих облика, максимизирајући коришћење материјала и значајно смањујући трошкове материјала предузећа.

(10) Веома погодан за развој нових производа: када су цртежи производа формирани, ласерска обрада се може извршити одмах, а физички производ новог производа можете добити у најкраћем могућем року.

Све у свему, технологија ласерске прецизне обраде има много предности у односу на традиционалне методе обраде, а изгледи њене примене су веома широки.