Како уклонити прашину са машина за ласерско сечење метала

КСТ Машина за ласерско сечење метала

Одабир одговарајуће машине за ласерско сечење генерално зависи од материјала производње, и треба узети у обзир тачност сечења и глаткоћу површине сечења: површина за ласерско сечење је без ивица; Мала термичка деформација: Ласерско сечење има мале прорезе, велику брзину и концентрисану енергију, што резултира малим преносом топлоте на материјал који се сече и минималном деформацијом материјала.

Индустрија машина за ласерско сечење метала је позната врста опреме. Машине за ласерско сечење метала могу сећи различите материјале. Када купујете машину за ласерско сечење метала, важно је да разумете сопствене потребе, не само да разумете материјале и дебљину за сечење, већ и да изаберете аспекте обраде производње и очувања материјала. Приликом избора машине за ласерско сечење метала, није потребно узети у обзир само тренутне потребе, већ и будуће потребе. Са све већом употребом машина за ласерско сечење, велика количина прашине се неизбежно ствара у свакодневној употреби. Временом, прашина на машини ће се слегнути. Како очистити прашину унутар машине за гравирање како би се машина боље одржавала и одржавала без утицаја на њену обраду?

Прво, није важно чистити прашину на машини за ласерско сечење метала, али се не препоручује чишћење прашине унутар машине. Ако се не очисти правилно, лако је огребати ласерску главу, што доводи до нетачног позиционирања ласерских података за читање и писање.

Друго, све док прашина не падне на површину ласерске главе, то неће утицати на његову употребу. Најсигурнији начин је да користите балон за дување (јефтин алат за чишћење дигиталног ДСЛР ЦЦД-а) да окренете машину за ласерско сечење метала наопако (са ласерском главом окренутом надоле) и одувате прашину.

Поред тога, посебну пажњу треба обратити на замену воде и чишћење резервоара (препоручује се чишћење резервоара и замена циркулационе воде једном недељно). Прашина са машина за ласерско сечење метала углавном утиче на расипање топлоте електронских компоненти и осетљивост фотоосетљивих компоненти. Уобичајени феномени укључују квар оптичке инспекције и вентилатор ЦПУ рачунара који се не окреће. Дакле, поред прашине, постоје и неки фактори који могу утицати на процес обраде машина за ласерско сечење метала.

Напајање машина за ласерско сечење метала има најдиректнији утицај на обраду, углавном се манифестује у поремећају система управљања. Сви електронски уређаји и функционалне компоненте СМЦ управљачког система имају одређени опсег напона и фреквенције. Операција преоптерећења било које компоненте неизбежно ће довести до нестабилности целог система, а уобичајена појава је одступање машинске обраде.

На вибрације машина за ласерско сечење метала утиче често сечење и храпавост површине. Уобичајени разлог је када наиђете на алатну машину током обраде, ниво уградње машине алатке није квалификован, а около се налазе машине за штанцање.

Машине за ласерско сечење метала углавном не показују неравне или назубљене површине за резбарење узроковане колапсом сечива или ломљењем ивица. Ако утврдите да површина за резбарење није глатка или назубљена, прво проверите да ли су модел и величина ножа за резбарење одговарајући. Ако се дршка предуго продужи, алат ће се деформисати и постати већи током обраде, што ће резултирати неравном површином обраде и назубљенима.

Температура околине и влажност машина за ласерско сечење метала углавном утичу на перформансе управљачких система и погонских мотора. Када температура околине пређе 40 степени Целзијуса, контролни систем може погрешно да контролише, а обртни момент погонског мотора можда неће достићи номиналну вредност.