Потешкоће у машини за ласерско сечење обраде метала

КСТ Ласер - машина за ласерско сечење метала

Метал је релативно тежак материјал за сечење, а његова тврдоћа је релативно висока, што га чини подложним грешкама у сечењу. Због тога би требало да изаберемо машину за ласерско сечење метала на основу методе обраде и методе машине за ласерско сечење метала. Дакле, које су потешкоће у обради метала машином за ласерско сечење? Како треба да се обрађују машине за ласерско сечење метала? Хајде да учимо и судимо заједно.

Машине за ласерско сечење метала су избор многих предузећа за обраду метала. У поређењу са општим челиком, тешкоће сечења легура на високим температурама углавном се манифестују у следећим аспектима:

Потешкоћа 1 у машинској обради метала за ласерско сечење: висока склоност ка каљењу

На пример, тврдоћа неојачане матрице је око ХРЦ37, а површина машине за ласерско сечење метала производи слој очвршћавања од око 0,03 милиметара након сечења, повећавајући тврдоћу на око ХРЦ47, са степеном очвршћавања до 27%. Феномен радног очвршћавања има значајан утицај на животни век славине са оксидационим врхом, што обично доводи до јаког граничног хабања.

Потешкоћа 2 у машинској обради метала за ласерско сечење: Лоша топлотна проводљивост материјала

Велику количину топлоте резања која се ствара током сечења високотемпературних легура сноси оксидациони врх, а врх алата подноси температуру резања до 800-1000 °Ц.℃. Под дејством високе температуре и велике силе резања долази до пластичне деформације, адхезије и дифузионог хабања резне ивице.

Потешкоћа три у машини за ласерско сечење Обрада метала: Велика сила резања

Чврстоћа високотемпературних легура је више од 30% већа од чврстоће материјала од легираног челика који се обично користе за парне турбине. На температурама сечења изнад 600℃, чврстоћа високотемпературних легираних материјала на бази никла је и даље већа него код обичних материјала од легираног челика. Јединична сила резања неојачаних високотемпературних легура је изнад 4000Н/мм2, док је код обичног легираног челика само 2500Н/мм2.

Главне компоненте легура на бази никла су никл и хром, а додаје се и мала количина других елемената као што су молибден, тантал, ниобијум, волфрам итд. Вреди напоменути да су тантал, ниобијум, волфрам итд. такође главне компоненте које се користе за производњу славина за оксидационе врхове за тврде легуре (или брзорезни челик). Обрада високотемпературних легура са овим славинама са оксидационим врхом довешће до дифузног и абразивног хабања.

Кроз горњи увод, требало би да знате потешкоће машине за ласерско сечење метала за обраду метала.

Чини се да ласерска индустрија има обећавајуће изгледе за развој, али са све већим бројем конкурената у истој индустрији, тржиште ласерске опреме доживљава ситуацију превелике понуде. Дакле, развој е-трговине ласерске опреме је заиста помогао традиционалним индустријским предузећима да промене своје производне методе, и на дубљем нивоу, развили друго тржиште индустријских производа, истовремено избегавајући проблеме као што су заостаци производа и нерегуларна производња. Зато што тражење великих купаца преко веб локација за набавку обично укључује производњу и производњу кроз ослобађање захтева за куповину од стране великих купаца. Ово не само да испуњава стандарде за потребе куповине великих купаца, већ и штеди средства добављачима предузећа да развију основне технологије, побољшају перформансе производа и дају гаранције за већи раст профита.