Потешкоће у резању дебелих плоча машином за ласерско сечење влакана

Ксинтиан машина за ласерско сечење влакана

Са брзим развојем технологије производње влакнастог ласера ​​велике снаге и сталним побољшањем ЦНЦ технологије, примена опреме за обраду ласера ​​са влакнима на тржишту за сечење лимова брзо се шири последњих година. На основу информација са тржишта, као и дебљине, квалитета сечења и цене опреме за сечење, сегментирана је тржишна група за обраду и производњу лима. Посебно за кориснике малих и средњих предузећа у овој области, постоји хитна потреба за комплетним комплетом опреме за ласерско резање влакана велике снаге са добрим квалитетом сечења за резање опсега дебљине лима.

Потешкоће у резању дебелих плоча машином за ласерско сечење влакана

1. Прорез је преузак, што доводи до повећаног губитка топлоте. Смањење брзине резања повећава губитак топлоте у области сечења. Главни облик губитка топлоте је провођење топлоте, а што је већа дебљина, то је већи губитак топлотне проводљивости и мања је брзина резања. Уклањање материјала на дну реза постало је недоследно, иако је ласер продро у дебелу плочу и велика количина шљаке се залепила за дно. Формирање шљаке је узроковано ниском просечном температуром резања на дну реза, што је такође последица великог губитка енергије. У овом случају, квалитет реза обично није висок.

2. Фибер ласер има мали пречник тачке и ограничену дубину фокуса. Када влакнасти ласер сече металне плоче средње дебљине, иако може да одржи високу густину снаге ласера ​​унутар дубине сечења, то није погодно за сечење и уклањање шљаке због малог пречника снопа и финог резног шава. Ово поставља веће захтеве за начин рада, дисперзију тачке, колимацију, обликовање и домет ласера ​​са влакнима, а такође представља значајне потешкоће за квалитет процеса ласерског резања металних средњих и дебелих плоча.

3. Улога и утицај квалитета и притиска помоћног гаса. Узмимо кисеоник као пример; Кисеоник игра важну улогу у резању средњих до дебелих плоча од угљеничног челика помоћу ласера ​​са оптичким влакнима. Ласер пада на површину радног предмета и формира мале рупе. Када се ласерски зрак креће дуж правца сечења, око малих рупа и резних шавова постоје оксидисане и истопљене супстанце. Чистоћа и притисак кисеоника имају значајан утицај на ласерско сечење. Кисеоник са високим садржајем нечистоћа и неодговарајућим притиском не може да обезбеди довољно енергије за формирање растопљеног материјала високе флуидности на дну реза, чиме се смањује квалитет сечења и брзина сечења. Мерењем квалитета и притиска помоћног гаса на различитим позицијама резања, утврђено је да што је ужи резни шав, то је ефекат помоћног гаса лошији и теже је одржати квалитет сечења. Због тога је обезбеђивање одговарајуће ширине резног шава, квалитета помоћног гаса и контрола притиска ваздуха од кључног значаја за квалитет сечења.

4. Разлика у геометријском облику доводи до смањења квалитета сечења превојне тачке. Приликом ласерског сечења дебелих плоча, угао нагиба фронта топљења постаје изражен, што ће довести до смањења коефицијента ласерске апсорпције материјала, чиме се обезбеђује квалитет сечења повећањем снаге резања и смањењем брзине резања.

Машине за ласерско сечење са влакнима ће се широко користити у пољу сечења због високе стопе конверзије светлосних тачака, високе тачности сечења, флексибилне способности обраде, доброг квалитета сечења и прилагодљивости. Поред тога, континуираним истраживањем оптичких ласера ​​високих перформанси, развојем напредних метода оптичког сечења и пратећих уређаја, и тражењем најбољих параметара сечења у различитим стањима сечења како би се побољшала безбедност резања, ласерско сечење са влакнима ће се више примењивати, истински постижући енергију. штедљиво и прецизно сечење.