Које су потешкоће у ласерском резању средњих и дебелих плоча?

Машина за ласерско сечење Ксинтиан

Данас, са брзим развојем технологије производње машина за ласерско сечење и сталним унапређењем ЦНЦ технологије, опрема за ласерску обраду влакана се брзо примењује на тржишту сечења лимова.

Развој и технолошка ажурирања опреме за ласерско сечење постају све бржи, а многи корисници се сусрећу са многим проблемима приликом сечења дебелих плоча. Према повратним информацијама са тржишта, дебљина, квалитет сечења и цена опреме за сечење прераде лима сегментирали су групу тржишних апликација, посебно за кориснике малих и средњих предузећа у овој области којима је хитно потребно да исеку опсег дебљина лима и висококвалитетна машина за ласерско резање влакана велике снаге комплетна опрема за обраду. Дакле, које су потешкоће машина за ласерско сечење у резању дебелих плоча?

Прорез је сувише узак, што доводи до повећаног губитка топлоте. Смањење брзине резања повећава губитак топлоте у области сечења. Главни облик губитка топлоте је провођење топлоте, а што је већа дебљина, то је већи губитак топлотне проводљивости и мања је брзина резања.

Уклањање материјала на дну реза постало је недоследно, иако је ласер продро у дебелу плочу и велика количина шљаке се залепила за дно. Формирање шљаке је узроковано ниском просечном температуром резања на дну реза, што је такође последица великог губитка енергије. У овом случају, квалитет реза обично није висок.

Фибер ласер има мали пречник тачке и ограничену дубину фокуса. Иако машина за ласерско сечење са влакнима може да одржи високу густину ласерске снаге унутар дубине резања металних плоча средње дебљине, није погодна за сечење и уклањање шљаке због малог пречника снопа и финог шава за сечење. Ово поставља веће захтеве за начин рада, дисперзију тачке, колимацију, обликовање и домет ласера ​​са влакнима, а такође представља значајне потешкоће за квалитет процеса ласерског резања металних средњих и дебелих плоча.

Улога и утицај квалитета и притиска помоћног гаса. Узмимо кисеоник као пример; Кисеоник игра веома важну улогу у резању средњих до дебелих плоча од угљеничног челика коришћењем ласера ​​са оптичким влакнима. Ласер пада на површину радног предмета и формира мале рупе. Када се ласерски зрак креће дуж правца сечења, око малих рупа и резних шавова постоје оксидисане и истопљене супстанце. Чистоћа и притисак кисеоника имају значајан утицај на ласерско сечење. Кисеоник са високим садржајем нечистоћа и неодговарајућим притиском не може да обезбеди довољно енергије за формирање растопљеног материјала високе флуидности на дну реза, чиме се смањује квалитет сечења и брзина сечења.

Мерењем квалитета и притиска помоћног гаса на различитим позицијама резања, утврђено је да што је ужи резни шав, то је ефекат помоћног гаса лошији и теже је одржати квалитет сечења. Због тога је обезбеђивање одговарајуће ширине резног шава, квалитета помоћног гаса и контрола притиска ваздуха од кључног значаја за квалитет сечења. Разлика у геометријском облику доводи до смањења квалитета резања тачке прегиба. Приликом ласерског сечења дебелих плоча, угао нагиба фронта топљења постаје изражен, што ће довести до смањења коефицијента ласерске апсорпције материјала, чиме се обезбеђује квалитет сечења повећањем снаге резања и смањењем брзине резања.

Машине за ласерско сечење ће се широко користити у пољу сечења због њихове високе стопе конверзије светлосних тачака, високе тачности сечења, флексибилне способности обраде, доброг квалитета сечења и прилагодљивости.