Како сећи материјале високе рефлексије са машином за ласерско сечење

2023-05-24

КСТ Машина за ласерско сечење

Да ли машине за ласерско сечење могу да секу високо антиметални материјали? Које су карактеристике и мере предострожности машина за ласерско сечење за сечење високо рефлектујућих материјала? Постоји ли штета од машина за ласерско сечење? Произвођач Даизу Ултра Енерги машине за ласерско сечење вас води да разумете сечење и примену машина за ласерско сечење у металним материјалима са високом рефлексијом. Шта је материјал високе рефлексије? На многе типове ласерске технологије утиче њихова инхерентна осетљивост на повратну светлост, што доводи до нестабилног рада и деструктивног аутоматског гашења током процеса обраде, па чак и изазива значајна оштећења ласера, невидљиво скраћујући његов животни век. Сечење материјала високе рефлексије са машинама за ласерско сечење метала је важан изазов за многе произвођаче машина за ласерско сечење метала данас. Металне материјале високе рефлексије је увек било тешко резати машинама за ласерско сечење метала, укључујући бакар, алуминијум, злато, итд. Ови материјали су такође уобичајени материјали у нашој свакодневној преради.



Када сечете високорефлективни материјали, потребно је додати нешто помоћног гаса да би се повећала брзина резања. Па зашто сечење металних материјала високе рефлексије захтева додавање помоћног гаса? Када машина за ласерско сечење метала сече метални бакар, додатни помоћни гас реагује са материјалом под условима високе температуре, повећавајући брзину сечења. На пример, коришћењем кисеоника може се постићи ефекат подршке сагоревању. Азот је помоћни гас за опрему за ласерско сечење ради побољшања ефикасности сечења. За бакарне материјале испод 1 мм, коришћење машине за ласерско сечење метала је потпуно изводљиво за обраду. Када дебљина металног бакра достигне 2 мм, не може се обрадити само азотом. У овом тренутку се мора додати кисеоник да би се оксидирао како би се постигло резање.

Због могућности оштећења система сочива, потребно је обратити посебну пажњу приликом извођења рефлектујућег ласерског сечења метала. Развијени су специјални системи и технологије које не смањују тачност сечења. Које су то технологије?

У пракси, произвођачи ласерског сечења често се сусрећу са металима високе рефлексије, као што је алуминијум. Сечење ових метала захтева посебну пажњу. Због својих рефлективних својстава, ако су параметри сечења неправилно подешени или површина није полирана, може оштетити ласерско сочиво. Поред алуминијума, велики проблем је и ласерско сечење нерђајућег челика који се даље обрађује полирањем.

Зашто је тешко резати? Принцип рада ЦО2 ласерске машине за сечење је да у потпуности апсорбује топлоту ласерског зрака од стране материјала, а карактеристике рефлексије метала ће узроковати да ласерски зрак буде одбачен. У овом случају, обрнути ласерски зрак ће ући кроз систем сочива и рефлектора машине за ласерско сечење, узрокујући оштећење машине.

Да бисте спречили рефлексију ласерског зрака, потребно је предузети неколико мера. На пример, покривање премаза који апсорбује ласерски сноп рефлектујућим металом. Ова метода сечења неће утицати на квалитет и тачност сечења, а ласерски резач неће бити оштећен.

Поред наведених третмана, већина савремених машина за ласерско сечење је опремљена и системима самозаштите. У случају рефлексије ласерског зрака, систем ће искључити машину за ласерско сечење како би спречио оштећење сочива. Цео систем ради на принципу мерења зрачења које га прати током сечења. Штавише, технолошки напредак је развио машине за ласерско сечење које могу да се одупру овој ситуацији, а то су ласери са влакнима.

Технологија фибер ласера ​​је једна од најновијих технологија резања, а њен учинак је далеко бољи од ласера ​​са угљен-диоксидом. Ласери са влакнима користе влакна која усмеравају ласерски зрак, уместо да користе сложене системе огледала. Употреба машина за ласерско сечење влакана уместо угљен-диоксида за сечење рефлектујућих материјала је најбржа и најисплативија алтернативна метода.

  • Skype
  • Whatsapp
  • Email
  • QR
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy