Предности и мере предострожности 3Д машине за ласерско сечење

Како разумети 3Д ласерско сечење

Традиционални програми машинске обраде захтевају мерење података о радном комаду, цртање, дизајн и развој калупа, производњу калупа, пробну производњу, поправку калупа, итд. Тек након што се ови поступци заврше, може се завршити масовна производња. Овај процес обично траје више од 15 дана. 3Д ласерско сечење захтева само сет калупа за сечење радних комада, што значајно скраћује развојни циклус и смањује трошкове производње. Такође може благовремено идентификовати проблеме дизајна и развоја, смањити укупне трошкове истраживања и развоја, побољшати ефикасност обраде и тачност радног комада.

Такозвана машина за ласерско сечење са 3Д влакнима је напредна опрема за ласерско сечење која користи специјализоване ласерске главе са влакнима, системе за праћење кондензатора високе прецизности, ласере са влакнима и индустријске роботске системе за извођење вишеуглова и вишесмерног флексибилног сечења металних лимова. различите дебљине.

Тренутно, 3Д ласерско сечење се широко користи у индустријама као што су прерада лимова, обрада хардвера, производња реклама, кухињски прибор, аутомобили, расветна тела, листови тестере, лифтови, металне рукотворине, текстилне машине, машине за жито, ваздухопловство, медицинска опрема, инструменти и метара. Посебно у индустрији прераде лима, заменио је традиционалне методе обраде и фаворизован је од стране корисника индустрије.

У свакодневној употреби могу наићи на неке проблеме. У наставку ћу поделити неке са вама:

Зашто роботска 3Д машина за ласерско сечење има различит квалитет сечења када сече исти радни комад. Ефекат сечења правих линија или великих ивица је добар, али је ефекат много лошији при сечењу углова или малих рупа, ау тешким случајевима може доћи до стругања.

1. Структурни разлози за роботе.

Механичка структура шестосне роботске руке је серијска структура са шест оса, а редуктори свих шест оса имају грешке у тачности.

Када робот хода по правој линији, угао конверзије од шест оса је мали и квалитет сечења је добар. Међутим, када је робот у кружном кретању или треба да се подвргне конверзији великог угла, квалитет сечења ће се значајно смањити.

2. Разлог роботовог момента.

Разлог зашто различити положаји имају различите утицаје на квалитет сечења су проблеми са руком силе и оптерећењем. Дужина руке варира у различитим положајима, што резултира различитим ефектима сечења.

3. Отклањање грешака 3Д машине за ласерско сечење.

Решење

А. Побољшајте процес сечења (материјал за сечење, брзина, притисак гаса, врста гаса, итд.)

Генерално, када роботска рука прође кроз врх лука у углу, време задржавања је релативно дуго. Овде обично користимо успоравање, смањење снаге и подешавање притиска ваздуха у реалном времену како бисмо смањили подрхтавање роботске руке. Смањење снаге има за циљ смањење прегоревања, а поред тога, подешавање притиска ваздуха у реалном времену се комбинује са подешавањем брзине и снаге у реалном времену, тако да се проблем прегоревања у угловима може знатно побољшати. Ако такође укључује различите материјале као што су угљенични челик, нерђајући челик, алуминијум, итд., можемо решити проблем подешавања притиска ваздуха у реалном времену за различите плоче за сечење додавањем пропорционалних вентила високог притиска и других сродних додатака.

Б. Напорно радите на калупу

Направите одговарајуће алате за одређене радне предмете. Не стављајте алат у гранични положај кретања. Путања сечења радног комада треба да буде постављена што је више могуће у положај где роботска рука може „удобно“ да сече. Поред тога, за неке цевне спојеве или рупе, пустите радни предмет да се ротира док робот остаје непомичан или се мање креће.

ц. Подешавање положаја робота

Оператер треба да прилагоди држање робота и разумно додели угао ротације сваке осе кроз „ручно учење“. За положаје високе прецизности, положај робота треба да буде што је могуће „удобнији“, а током процеса сечења, број оса везе треба да буде минимизиран.

Горе наведене су релевантне информације о 3Д машини за ласерско сечење коју је за вас организовао Ксинтиан Ласер, у нади да ће вам бити од помоћи.