Произвођачи машина за ласерско сечење оптичких влакана представљају вам предности и карактеристике машина за ласерско сечење

КСТ Ласер - произвођач машина за ласерско сечење влакана

Машина за ласерско сечење је високотехнолошка технологија применемодерне индустријске револуције. То је производна опрема индустријске класе са високом стопом пенетрације. Контролише га компјутерски програм и има добру флексибилност у обради, у великој мери замењујући процес обраде лима. Процес штанцања у калупу у процесу оптимизује производни процес и игра незаменљиву улогу у области производње механичке опреме. Процес ласерског сечења није само постао најоштрији "нож" у производној индустрији, већ је постао и метални сто и столица са кестенима од бистре воде, метални ивични ормарићи или закривљени мали столићи за чај. Ови деликатни метални производи су готово неодвојиви. Укључите машину за ласерско сечење.

У свакодневном животу, примена ласерске технологије се може видети свуда, па у којим индустријама се користе машине за ласерско сечење влакана? Шта ради машина за ласерско сечење. На пример, велике пољопривредне машине и опрема коју фармери треба да користе, логотипи штампани на алуминијумским легурама, различита опрема за фитнес коју користимо у теретанама, каросерије аутомобила и авиона и основне компоненте мотора. Главни разлог зашто су машине за ласерско сечење популарне је тај што имају незаменљиве предности у односу на другу опрему и процесе обликовања метала. Ханов произвођач машина за ласерско сечење супер енергије је бренд машина за ласерско сечење средње и мале снаге. Следи детаљан увод у карактеристике машина за ласерско сечење влакана.

Предности резања машина за ласерско сечење влакана углавном укључују:.

Висока тачност сечења: Тачност позиционирања машине за ласерско сечење је 0,05 мм, а поновљена тачност позиционирања је 0,03 мм.

Машина за ласерско сечење има уски прорез: ласерски сноп је фокусиран на малу тачку, чиме фокус достиже велику густину снаге. Материјал се брзо загрева до степена гасификације и испарава да би се формирале рупе. Када се светлосни сноп креће линеарно у односу на материјал, рупа непрекидно формира уске прорезе, типично ширине 0,10-0,20 мм.

Површина за сечење ласерске машине за сечење је глатка: површина резања је без ивица, а храпавост површине сечења се генерално контролише унутар Ра 6.5.

4. Брза брзина машине за ласерско сечење: брзина сечења може да достигне 10м/мин, а максимална брзина позиционирања може да достигне 30м/мин, што је много брже од брзине резања жице.

5. Квалитет сечења машине за ласерско сечење је добар: бесконтактно сечење, резна ивица је мање погођена топлотом, а радни предмет је у основи без термичке деформације, потпуно избегавајући колапс материјала током пробијања и стрижења. Генерално, секундарна обрада није потребна за сечење шавова.

6. Нема оштећења на радном предмету: глава за ласерско сечење неће контактирати површину материјала, обезбеђујући да радни предмет неће бити изгребан.

7. Не утиче на облик радног предмета: Ласерска обрада има добру флексибилност, може да обрађује било коју графику и може да сече материјале посебног облика као што су цеви.

Машине за ласерско сечење могу да секу и обрађују различите материјале.

9. Уштеда улагања у калупе: Ласерска обрада не захтева калупе, не захтева потрошњу калупа и не захтева поправку калупа, штедећи време за замену калупа, чиме се уштеде трошкови обраде и смањују трошкови производње, посебно погодни за обраду великих производа.

10. Уштеда материјала: Користећи компјутерско програмирање, производи различитих облика се могу сећи како би се максимално искористили материјали.

11. Побољшајте брзину испоруке узорака: Након што су цртежи производа формирани, ласерска обрада се може извршити одмах како би се добили нови производи у најкраћем могућем року.

12. Безбедност и еколошка заштита животне средине: Ласерска обрада има мало отпада, ниску буку, чиста, сигурна и без загађења, што увелико побољшава радно окружење.

Главне карактеристике машине за ласерско сечење влакана:.

1. Фибер ласери имају високу електро-оптичку ефикасност конверзије, са ефикасношћу конверзије од преко 30%. Ласери са влакнима мале снаге не морају бити опремљени расхладним уређајем за воду. Коришћење ваздушног хлађења може у великој мери уштедети потрошњу енергије током рада, уштедети оперативне трошкове и постићи највећу ефикасност производње.

2. Ласеру је потребна само електрична енергија током рада и није потребан додатни гас за генерисање ласера. Трошкови рада и одржавања су минимални.

3. Ласер са влакнима усваја полупроводнички модуларни и редундантни дизајн. У резонатору нема оптичког сочива и није потребно време покретања. Има предности без подешавања, одржавања и високе стабилности, смањујући трошкове додатне опреме и времена одржавања. Ово је неупоредиво са традиционалним ласерима.

Излазна таласна дужина ласера ​​са влакнима је 1,064 микрона, што је 1/10 таласне дужине ЦО2. Излазни сноп има добар квалитет и високу густину снаге, што је веома погодно за апсорпцију металних материјала. Има одличне могућности резања и заваривања како би се минимизирали трошкови обраде.

5. Пренос оптичких влакана целе машине не захтева сложене системе за вођење светлости, као што су огледала. Оптичка путања је једноставна, структура је стабилна, а спољна оптичка путања не захтева одржавање.

Глава за сечење укључује заштитно сочиво, тако да је потрошња скупог потрошног материјала као што су фокусна сочива веома мала.

7. Светлост излази кроз оптичка влакна, чинећи дизајн механичких система веома једноставним и лаким за интеграцију са роботима или вишедимензионалним радним столовима.

8、 Фибер ласер има малу запремину, малу тежину, помични радни положај и малу површину пода.

Након додавања светлосних капија ласеру, више машина може да ради, одвајајући светлост кроз оптичка влакна и деле га на више канала како би радили истовремено. Проширење функција је згодно, а надоградња је згодна и једноставна.