Будућност опреме машина за ласерско сечење влакана

КСТ Машина за ласерско ласерско сечење метала

Машина за ласерско сечење метала је врста опреме за сечење металног материјала. Широко се користи у преради лима, хардверској галантерији, производњи машина и другим индустријама. Машина за ласерско сечење метала игра важну улогу у целом производном процесу. Једном када дође до проблема, то ће довести до тога да производња не тече нормално и проузроковаће велике губитке у целом производном процесу. Да би се обезбедио континуиран рад машине за ласерско сечење метала и смањио губитак рада, веома је важно савладати одржавање и поправку!

Садашње машине за ласерско сечење су тешка опрема велике снаге. Машина за ласерско сечење има десетине хиљада или чак стотине хиљада комада опреме. Његове добре перформансе чине накнадни рад лакшим и такође смањују трошкове. Због тога се током рада мора посветити пажња, а одржавање и одржавање треба посветити како би се продужио век трајања опреме, уштедели трошкови, створиле веће користи и обезбедило добро стање.

Свака машина за ласерско сечење је опремљена Упутством за одржавање опреме, на коју многи корисници не обраћају довољно пажње. На радни век механичких и електричних компоненти садржаних у опреми ће утицати околно окружење (прашина и дим) опреме, а такође је склона старењу, чак и квару. Поред тога, такође је веома важно правилно одржавати окружење око машине за ласерско сечење влакана. На пример, неки корисници су поставили подручје за фарбање близу машине за ласерско сечење, што ће кородирати електричне компоненте и утицати на квалитет сечења ласерског сечења дуго времена. Редовно одржавање (уклањање прашине и пуњење уља) опреме према „Приручнику за одржавање“ сваког дана, сваке недеље и сваког месеца ефикасно ће смањити утицај околине на компоненте и учинити да оне функционишу ефикасно и без грешака за Дуго времена. Стабилан и нормалан рад машине за ласерско сечење је неодвојив од нормалног рада и свакодневног одржавања.

Чишћење водилице

(Препоручује се да се чисти сваких пола месеца и да се угаси) Као једна од основних компоненти опреме, водилица и линеарна осовина се користе за вођење и подупирање. Да би се осигурала висока тачност обраде машине, њена шина водилица и равна линија морају имати високу тачност вођења и добру стабилност кретања. Током рада опреме, током обраде обрађених делова ствараће се велика количина корозивне прашине и прашине. Ови дим и прашина ће се дуго времена депоновати на површини шине водилице и линеарне осовине, што има велики утицај на тачност обраде опреме, и формираће мрље корозије на површини шине водиље линеарне осовине, чиме се скраћује век трајања опреме. Да би се обезбедио нормалан и стабилан рад машине и квалитет обраде производа, свакодневно одржавање водилице и линеарне осовине треба пажљиво обавити. Пажња: Припремите суву памучну крпу и уље за подмазивање за чишћење водилице.

Чишћење линеарне водилице: прво померите ласерску главу крајње десно (или лево), пронађите линеарну вођицу као што је приказано на горњој слици, обришите је сувом памучном крпом док не постане светла и без прашине, додајте мало уља за подмазивање (може се користити уље за шиваће машине, немојте користити моторно уље) и полако гурните ласерску главу улево и удесно неколико пута да бисте равномерно распоредили уље за подмазивање. Чишћење шине за вођење ваљка: померите греду у унутрашњост, отворите крајње поклопце са обе стране машине, пронађите шину вођицу као што је приказано на слици изнад, обришите контакт између шине водилице са обе стране и ваљка са осушите памучну крпу, а затим померите греду да очистите остатак.

Замена воде и чишћење резервоара за воду

Препорука: очистите резервоар за воду и замените циркулишућу воду једном недељно

Напомена: Уверите се да је ласерска цев напуњена циркулишућом водом пре него што машина почне да ради.

Квалитет и температура циркулишуће воде директно утичу на радни век ласерске цеви. Препоручљиво је користити чисту воду и контролисати температуру воде испод 35℃. Ако температура пређе 35℃, потребно је заменити циркулишућу воду, или додати лед у воду како би се смањила температура воде (препоручује се да корисник изабере хладњак или да користи два резервоара за воду).

Очистите резервоар за воду: прво искључите напајање, искључите цев за довод воде, пустите да вода из ласерске цеви аутоматски тече у резервоар за воду, отворите резервоар за воду, извадите пумпу за воду и уклоните прљавштину на води пумпа. Очистите резервоар за воду, замените циркулишућу воду, вратите пумпу за воду у резервоар за воду, уметните цев за воду која повезује пумпу за воду у довод воде и средите спојеве. Укључите водену пумпу одвојено и покрените је 2-3 минута (напуните ласерску цев циркулишућом водом).

Чишћење вентилатора

Дуготрајна употреба вентилатора ће проузроковати акумулацију пуно чврсте прашине у вентилатору, проузроковати да вентилатор производи много буке и није погодан за издувавање и дезодорацију. Када је усис вентилатора недовољан и одвод дима није гладак, прво искључите напајање, уклоните доводне и излазне цеви за ваздух на вентилатору, уклоните прашину изнутра, затим окрените вентилатор наопако и повуците лопатице вентилатора унутра док не буду чисти, а затим инсталирајте вентилатор.

Чишћење сочива

(Препоручује се чишћење пре рада сваког дана, а опрема се мора искључити) На машини за ласерско сечење метала налазе се три рефлектора и једно огледало за фокусирање (рефлектор бр. 1 се налази на излазу за емисију ласерске цеви, односно у горњем левом углу машине, рефлектор бр.2 се налази на левом крају зрака, рефлектор бр.3 се налази на врху фиксног дела ласерске главе, а огледало за фокусирање налази се у подесивој цеви огледала на доњем делу ласерске главе). Ласер се рефлектује кроз ова сочива Након фокусирања, емитује се из ласерске длаке. Сочиво се лако запрља прашином или другим загађивачима, што доводи до губитка ласера ​​или оштећења сочива. Не уклањајте сочива бр. 1 и бр. 2 приликом чишћења, само пажљиво обришите папир за брисање сочива намочен у раствор за чишћење дуж центра сочива до ивице. Објектив бр. 3 и сочиво за фокусирање треба уклонити из оквира, обрисати истим методом, а затим заменити као што је након брисања.

бити пажљив:

1. Објектив треба нежно обрисати, а површински премаз не би требало да се оштети;

2. Нежно рукујте током брисања како бисте спречили пад; Након што систем за кретање ради неко време, завртњи и спојнице на споју за кретање ће се олабавити, што ће утицати на стабилност механичког кретања. Због тога је током рада машине потребно посматрати да ли постоји ненормална бука или ненормална појава у деловима мењача, а уколико се пронађу проблеми, потребно их је на време ојачати и одржавати. У исто време, машина треба да користи алате да затегне завртње један по један након одређеног временског периода. Прва чврстоћа треба да буде око месец дана након употребе опреме.

Преглед оптичке путање

Систем оптичке путање машине за ласерско сечење метала је употпуњен рефлексијом рефлектора и фокусирањем огледала за фокусирање. У оптичкој путањи, огледало за фокусирање нема проблем девијације, али су три огледала фиксирана механичким делом, а могућност одступања је велика. Иако до одступања не долази у нормалним околностима, препоручује се да корисник пре сваког рада мора да провери да ли је оптичка путања нормална.