Поређење предности машине за ласерско сечење влакана

КСТ Машина за ласерско сечење са ласерским влакнима

Машина за ласерско резање влакана је машина за ласерско сечење која користи ласерски генератор влакана као извор светлости. Машина за ласерско резање влакана може се користити и за сечење равним и косим сечењем са уредним и глатким ивицама. Погодан је за високо прецизно сечење металних плоча. Истовремено, манипулатор може заменити оригинални увезени петоосни ласер за тродимензионално сечење. У поређењу са обичном машином за ласерско сечење угљен-диоксида, штеди простор и потрошњу гаса и има високу фотоелектричну конверзију. То је нови производ за очување енергије, заштиту животне средине и еколошку заштиту животне средине, а такође и један од водећих светских научних и технолошких производа.

У данашњем пољу ласерског сечења, захтеви за ефикасношћу захтевају да се опрема за сечење стално ажурира, док је ласерско сечење са влакнима у складу са захтевима ове ере, а када буде лансирано, имаће тренд да запљусне тржиште, тако да се употреба машина за ласерско сечење влакана је чешћа него у прошлости. Које су предности ЦО2 ласерског сечења?

Прва тачка

У поређењу са структуром ласерске опреме, у технологији ласерског резања угљен-диоксида, гас угљен-диоксида је медијум који производи ласерски зрак. Фибер ласери раде преко диода и оптичких каблова. Ласерски систем са оптичким влакнима преноси сноп до ласерске главе за сечење преко кабла са оптичким влакнима уместо рефлектора. Ово има много предности. Прво је величина стола за сечење. За разлику од гасне ласерске технологије, рефлектор мора бити постављен на одређено растојање. Фибер ласер технологија нема ограничења домета. Ласер са влакнима може се инсталирати чак и поред плазма резне главе на столу за сечење плазмом, што није избор технологије ЦО2 ласерског сечења. Поред тога, у поређењу са системом за резање гаса еквивалентне снаге, способност савијања оптичког влакна чини систем компактнијим.

Друга тачка

Упоредите из ефикасности електро-оптичке конверзије. Можда је најважнија и најзначајнија предност технологије цепања влакана њена енергетска ефикасност. Систем за ласерско сечење са влакнима има већу ефикасност електро-оптичке конверзије од ласерског сечења угљен-диоксида. За сваку погонску јединицу система за сечење ЦО2, стварна типична стопа искоришћења је око 8% до 10%. За систем за ласерско резање влакана, корисници могу очекивати већу енергетску ефикасност од 25% до 30%. То значи да је укупна потрошња енергије система за сечење оптичких влакана око 3 до 5 пута нижа од оне код система за сечење угљен-диоксида, што побољшава енергетску ефикасност на више од 86%.

Трећа тачка

Упоредите са ефектом резања. Таласна дужина ласера ​​са влакнима је релативно кратка, што повећава апсорпцију зрака резаним материјалом и може сећи материјале као што су месинг и бакар, као и непроводне материјале. Машина за сечење оптичких влакана је мале величине и компактне структуре, која лако испуњава захтеве флексибилне обраде. Концентрисани сноп производи мањи фокус и дубљу дубину фокуса, тако да ласер са влакнима може брзо да сече тање материјале и ефикасније сече материјале средње дебљине. Када се сече материјали дебљине до 6 мм, брзина резања система за ласерско сечење влакана од 1,5 кВ је еквивалентна оној код система за ласерско сечење угљен-диоксида од 3 кВ. Како су оперативни трошкови сечења оптичких влакана нижи од оних код традиционалног система за сечење ЦО2, повећање производње доводи до смањења трошкова пословања.

Четврта тачка

Упоредите са трошковима употребе. Потрошња енергије машине за ласерско сечење влакана је само 20-30% од оне сличне машине за ласерско сечење ЦО2.

Што се тиче одржавања машина, ласерско сечење влакнима је еколошки прихватљивије и погодније, а ЦО2 ласерском систему је потребно редовно одржавање. Огледало је потребно одржавање и калибрација, а резонатор редовно одржавање. С друге стране, решење за ласерско резање влакана не захтева скоро никакво одржавање. Систему за ласерско сечење угљен-диоксида је потребан угљен-диоксид као ласерски гас. Због чистоће гаса угљен-диоксида, резонантна шупљина ће бити контаминирана и треба је редовно чистити. За систем угљен-диоксида од више киловата, ово ће коштати најмање 20.000 долара годишње. Поред тога, многа смањења емисије угљен-диоксида захтевају турбине са аксијалним протоком велике брзине које обезбеђују ласерски гас, а турбинама је потребно одржавање и реновирање.

Машина за ласерско резање влакана је много боља од ЦО2 у прецизности сечења, трошку употребе и економском ефекту. У будућем тренду развоја, машина за ласерско сечење влакана ће заузети позицију главне опреме, али у поређењу са машином за ласерско сечење угљен-диоксида, опсег резања влакана је релативно узак. Због таласне дужине, може да сече само металне материјале, а неметале не апсорбује лако, што утиче на његов опсег резања. Када бирате опрему за сечење, треба да узмете у обзир своју стварну ситуацију и изаберете решење за сечење са највећом ценом.