Препорука шеме машине за ласерско сечење лима

КСТ Машина за ласерско сечење лима

Са све већом потражњом за прерадом лимова, традиционални процес сечења и слепљивања захтева велики број калупа, што доводи до ситуације великих улагања и великих временских трошкова. Чињенице су показале да сечење и слепљивање више не могу задовољити тренутну потражњу тржишта. Појава машине за ласерско сечење метала је у одређеној мери решила овај проблем. Предузећа за обраду електричних контролних кутија и шкољки су прве индустрије које су прешле са традиционалне технологије на машину за ласерско сечење са оптичким влакнима од лима.

Недостаци традиционалне технологије обраде лима: са све већом потражњом за способношћу обраде лима, процес је постепено постајао све сложенији, па чак и неки делови имају на десетине процеса, што такође поставља веће захтеве за прецизност обраде лима.

Традиционална обрада лима обухвата процесе шишања, слепљивања и савијања, у којима процес слепљивања захтева велики број калупа и губи много времена и капиталних трошкова.

Ласерско сечење је ефикасна и висококвалитетна флексибилна технологија обраде. Ласерска обрада лима не захтева калупе. У поређењу са традиционалним методама обраде, ласерско сечење је лакше за руковање, флексибилније је и има ниже трошкове рада и одржавања.

Традиционална опрема за сечење лима и ток процеса.

Традиционални процес обраде лимова је: стрижење - штанцање - савијање - процес заваривања или сечење пламеном плазмом - савијање - процес заваривања. Имајући у виду наруџбине са више варијанти, мале серије, прилагођавање, висок квалитет и кратко време испоруке, има очигледне недостатке:

(Дигитална контрола) Маказе за плоче се углавном користе за линеарно сечење, а могу се користити само за обраду лима за које је потребно само линеарно сечење.

ЦНЦ (кула од цигле) бушилица има ограничења за сечење челичних плоча дебљине веће од 1,5 мм. Квалитет површине је лош, трошкови су високи, а бука је јака, што не доприноси заштити еколошке средине.

Као оригинална традиционална метода резања, сечење пламеном је погодно само за грубу машинску обраду због велике термичке деформације, широког резног шава, губитка материјала и мале брзине обраде.

Брзина обраде воденог резања под високим притиском је спора, што доводи до озбиљног загађења и високих трошкова потрошње.

Увод у машину за ласерско сечење лима:

Ласерско сечење је технолошка револуција у обради лима и „машински центар“ у обради лима. Технологија ласерског сечења има предности флексибилности и високе флексибилности. С обзиром на проблеме који постоје у традиционалном резању лима у овој фази, потражња за ласерским резањем је такође у порасту.

Ксинтиан Ласер је иновирао и унапредио технологију ласерског сечења акумулирану током година, лансирао низ напредне опреме за ласерско сечење, обезбедио ефикасна и професионална решења за ласерску обраду лима за индустрију прераде лима и коначно остварио максимизацију вредности за купце.

Предности машине за ласерско сечење са влакнима лима.

Ласерско сечење има високу флексибилност, велику брзину резања, високу ефикасност производње и кратак производни циклус. Ласер може да реализује брзо сечење прототипа за једноставне и сложене делове.

Резни шав је уски, квалитет сечења је добар, степен аутоматизације је висок, рад је згодан, интензитет рада је низак и нема загађења.

Може да реализује аутоматско слепљивање и распоред, побољша стопу искоришћења материјала, нема хабања алата и добру прилагодљивост материјала.

Ниски трошкови производње и добре економске користи.

Већину прераде лима обављају велика и средња предузећа. Корисници имају различите захтеве за производима, високе захтеве и хитне потребе за робом. Због тога се препоручује употреба машине за ласерско сечење велике снаге велике снаге. Велика снага не само да побољшава способност сечења, већ и побољшава ефикасност сечења. Велики формат и висока искоришћеност материјала могу задовољити захтеве сечења различитих формата.

Препоручено решење за ласерско сечење лима.

Шема ласерског сечења средње и мале снаге за лим углавном се односи на ласерску опрему од 500В-3000В. Данас мало купаца купује опрему од 500В. Главни разлог је тај што је опсег дебљине плоче која се може обрадити премали. У индустрији прераде лима, угљенични челик до 20 мм и нерђајући челик до 10 мм се могу сећи. Ксинтиан Ласер сугерише да се машина за ласерско сечење лима од 3000В може директно користити за обраду. Узимајући у обзир трошкове куповине опреме, ласери различите снаге могу се конфигурисати према стварним производним потребама како би се задовољиле производне потребе.