Да ли је машина за сечење влакана машина за ласерско сечење?

КСТ Машина за ласерско сечење са ласерским влакнима

Која је разлика између машине за сечење оптичких влакана и машине за ласерско сечење? У ствари, машина за сечење оптичких влакана је класификација машина за ласерско сечење. Постоји много врста машина за ласерско сечење, укључујући машине за ласерско сечење угљен-диоксида и машине за ласерско сечење метала са оптичким влакнима. Зашто је машина за ласерско сечење влакана добра? Молимо прочитајте испод.

ЦО2 машина за ласерско сечење

Године 2000. настао је сет опреме за ласерско сечење велике снаге, способне да сече плоче од нерђајућег челика у пуној величини, угљенични челик и друге конвенционалне материјале унутар 25 мм, као и унутрашњу алуминијумску плочу и акрилну плочу. Пошто је ЦО2 ласерски зрак континуирани ласер, он има најбољи ефекат сечења у машини за ласерско сечење, али главна потрошња енергије ЦО2 ласерске машине за сечење је превелика, а трошкови одржавања ласера ​​су скупи и други фактори који тешко се превазилазе. Тржиште је очигледно било у паду.

Машина за ласерско сечење метала са оптичким влакнима

Машина за ласерско сечење влакана преноси енергију кроз флексибилно интегрисано влакно. Машина за ласерско сечење са влакнима има компактан, потпуно чврсти дизајн влакна на влакно, који не захтева никаква сочива или оптичку опрему за поравнавање или подешавање. У поређењу са традиционалном машином за ласерско сечење, машина за ласерско сечење влакана је мале величине, мале тежине и штеди простор. Поред тога, пошто традиционална машина за ласерско сечење постиже тачно поравнање кроз сочиво, мора се применити веома пажљиво. Машина за ласерско сечење влакана има стабилнију структуру, може слободно да ради у различитим радним окружењима и лакша је за транспорт.

Предности машине за ласерско сечење:

1. Висока тачност сечења: тачност позиционирања машине за ласерско сечење је 0,05 мм, а поновљена тачност позиционирања је 0,03 мм.

2. Машина за ласерско сечење има уски прорез: фокусирајте ласерски зрак на малу тачку, учините да тачка достигне високу густину снаге, брзо загрејте материјал до степена гасификације и испарите да бисте формирали малу рупу. Линеарним кретањем греде у односу на материјал, рупа континуирано формира уски прорез ширине 0,10-0,20 мм.

3. Површина за сечење ласерске машине за сечење је глатка: површина сечења је без ивица, а храпавост површине сечења се генерално контролише унутар Ра 6.5.

4. Машина за ласерско сечење је брза: брзина сечења може да достигне 10 м / мин, а максимална брзина позиционирања може да достигне 30 м / мин, што је много брже од брзине резања жице.

5. Квалитет сечења ласерске машине за сечење је добар: бесконтактно сечење, резна ивица је мање погођена топлотом, радни предмет је у основи без термичке деформације, потпуно избегавајући колапс материјала током пробијања и сечења, а шав за сечење углавном не захтева секундарну обраду.

6. Нема оштећења на радном предмету: глава за ласерско сечење неће додирнути површину материјала како би се осигурало да радни предмет неће бити изгребан.

7. Не утиче на облик радног предмета: ласерска обрада има добру флексибилност, може да обрађује било коју графику и може да сече цеви и друге материјале посебног облика.

8. Машина за ласерско сечење може да сече и обрађује различите материјале.

9. Уштеда улагања у калупе: ласерска обрада не треба калуп, нема потрошњу калупа, нема потребе за поправком калупа, штедећи време за замену калупа, чиме се уштеде трошкови обраде, смањују трошкови производње, посебно погодни за обраду великих производа.

10. Уштеда материјала: компјутерско програмирање се може користити за сечење производа различитих облика како би се максимално искористили материјали.

11. Побољшајте брзину испоруке узорка: након што се формира цртеж производа, ласерска обрада се може извршити одмах, а нови производи се могу добити у најкраћем времену.

12. Безбедна еколошка заштита животне средине: ласерска обрада има мање отпада, ниску буку, чиста, безбедна и без загађења, у великој мери побољшавајући радно окружење.