Прво, сечење нерђајућег челика.Метална плоча од нерђајућег челика се обично сече азотом како би се спречила оксидација и нема ивица. Након сечења, можемо заварити нерђајући челик без накнадне обраде. Ефекат сечења кисеоником може бити гори од утицаја азота, узрокујући црњење и неравнине на крајњим површинама.
Друго, сечење угљеничног челика.Када ласерско сече угљенични челик, кисеоник генерално треба да добије боље резултате. Док топлота реакције кисеоника треба да повећа ефикасност резања, резултујући оксидни филм такође повећава фактор спектралне апсорпције зрака рефлектујућег материјала. Један проблем са обрадом кисеоника је тај што ивице могу бити благо оксидиране. Ако захтевнији корисници могу да користе азот за сечење под високим притиском, могуће је постићи и боље резултате сечења наношењем уља на површину радног предмета.
Треће, сечење алуминијума.Алуминијум је високо рефлектујући материјал у металним материјалима који има високу рефлективност и топлотну проводљивост. Последњих година, машине за ласерско сечење многих произвођача опремљене су „уређајима против рефлексије“ како би се прилагодили резању алуминијума, а могућности ласерског сечења без „уређаја против рефлексије“ оштетиле су њихове оптичке компоненте. Истовремено, у зависности од снаге опреме, дебљина резаног алуминијума је такође различита. Генерално, дебљина нерђајућег челика и угљеничног челика резаног истом опремом је дебља од дебљине материјала са високим одсјајем као што је алуминијум. Алуминијум је такође погоднији за сечење азотом, а ефекат резања је добар.
Четврто, сечење бакра и месинга.Као и алуминијум, бакар и месинг су високо рефлективни материјали који захтевају "анти-рефлексни" ласер за сечење.
Било каква питања, контактирајте нас.